সিঙ্গেল এজ রেজার ব্লেডে সাধারণত কোন স্টিলের গ্রেড ব্যবহার করা হয়

সংক্ষিপ্ত বিবরণ: কেন একক প্রান্তের ব্লেডগুলির জন্য ইস্পাত গ্রেড গুরুত্বপূর্ণ

ইস্পাত গ্রেড একটি ব্লেডের একটি প্রখর প্রান্ত নিতে এবং ধরে রাখার ক্ষমতা নির্ধারণ করে, ক্ষয় প্রতিরোধ করে, প্রভাব সহ্য করে বা নমন করে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানে টিকে থাকে। জন্য একক প্রান্ত রেজার ব্লেড ডিজাইনাররা তিনটি প্রাথমিক উপাদান বৈশিষ্ট্যের ভারসাম্য বজায় রাখে: কঠোরতা (প্রান্ত ধরে রাখা), জারা প্রতিরোধ (পরিষেবা জীবন এবং স্বাস্থ্যবিধি), এবং দৃঢ়তা (চিপিং এবং বিপর্যয়কর ব্যর্থতার প্রতিরোধ)। মাইক্রোস্ট্রাকচার, কার্বন কন্টেন্ট, অ্যালোয়িং উপাদান (ক্রোমিয়াম, ভ্যানাডিয়াম, মলিবডেনাম, ক্রোমিয়াম কার্বাইড ফরমার্স), এবং উত্পাদন রুট (গড়া বনাম গুঁড়ো ধাতুবিদ্যা) সরাসরি এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।

ব্যবহৃত সাধারণ ইস্পাত গ্রেড এবং তাদের ধাতুবিদ্যা

নীচে সিঙ্গেল এজ রেজার ব্লেডগুলির জন্য সবচেয়ে ঘন ঘন সম্মুখীন গ্রেডগুলি রয়েছে, বাজেট স্টেইনলেস থেকে উচ্চ-পারফরম্যান্স টুল এবং পাউডার মেটালার্জি স্টিল পর্যন্ত। প্রতিটি গ্রেড ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সংক্ষিপ্ত করা হয় যা কাটিয়া কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করে।

420J2 (স্টেইনলেস, কম খরচে)

420J2 হল মাঝারি কার্বন (~0.15–0.4%) এবং প্রায় 12-13% ক্রোমিয়াম সহ একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল। প্লেইন কার্বন স্টিলের তুলনায় এটি শক্ত করা সহজ এবং জারা-প্রতিরোধী, এটি কম খরচের গ্রুমিং এবং ইউটিলিটি ব্লেডগুলিতে সাধারণ করে তোলে। 50-এর দশকের মাঝামাঝি এইচআরসিতে সাধারণ মাধ্যমে-শক্তকরণ কঠোরতা তৈরি করে; উচ্চ-কার্বন বা টুল স্টিলের তুলনায় প্রান্ত ধরে রাখা সীমিত।

440C (উচ্চ কার্বন স্টেইনলেস)

440C-তে উচ্চতর কার্বন (~0.95–1.2%) এবং ~16-18% ক্রোমিয়াম রয়েছে, যা উল্লেখযোগ্য কঠোরতা এবং যুক্তিসঙ্গত জারা প্রতিরোধের সাথে একটি সূক্ষ্ম মার্টেনসিটিক কাঠামোর অনুমতি দেয়। সঠিকভাবে তাপ-চিকিত্সা করা হলে এটি 58-61 HRC-তে পৌঁছতে পারে, যা প্রান্ত ধরে রাখা এবং জারা প্রতিরোধের একটি ভাল ভারসাম্য প্রদান করে — উচ্চ-প্রান্তের স্টেইনলেস একক প্রান্তের ব্লেডগুলির জন্য একটি সাধারণ পছন্দ।

1095 (উচ্চ কার্বন, নন-স্টেইনলেস)

1095 হল একটি ক্লাসিক উচ্চ-কার্বন ইস্পাত (~0.95% C) যা চমৎকার কঠোরতা (60-64 HRC) এবং দুর্দান্ত প্রাথমিক তীক্ষ্ণতা এবং প্রান্ত ধারণ করে। প্রাথমিক ট্রেড-অফ হল জারা সংবেদনশীলতা: 1095 প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বা রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াই মরিচা পড়ে। এটি শিল্প এবং বিশেষ রেজার ব্লেডগুলিতে প্রদর্শিত হয় যেখানে জারা পরিচালনা করা যায় এবং সর্বাধিক প্রান্তের জীবন প্রয়োজন।

52100 / বিয়ারিং-গ্রেড স্টিল

52100 হল একটি ক্রোমিয়ামযুক্ত বিয়ারিং স্টিল যার উচ্চ কার্বন এবং শক্ত হয়ে গেলে ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা (60-64 HRC)। এটি কিছু টুল স্টিলের চেয়ে ভাল শক্ততা প্রদান করে এবং উচ্চতর ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রয়োজন ব্লেডগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, তাই 52100 সাধারণত শুষ্ক বা প্রলিপ্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বেছে নেওয়া হয়।

D2 (উচ্চ-ক্রোমিয়াম টুল স্টিল)

D2 হল একটি উচ্চ-ক্রোমিয়াম, উচ্চ-কার্বন কোল্ড-ওয়ার্ক টুল স্টিল যাতে যথেষ্ট কার্বাইড ফার্মার (Cr, V, Mo) থাকে। এটি সাধারণত 58-62 এইচআরসি কঠোরতায় চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ এবং প্রান্ত জীবন প্রদান করে। D2 এর উচ্চ কার্বাইড ভলিউম দীর্ঘ প্রান্তের জীবন দেয় কিন্তু কম জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্টেইনলেস মার্টেনসিটিক্সের তুলনায় কম দৃঢ়তা; এটি শিল্প ব্লেড এবং ভারী স্ক্র্যাপিং সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত।

AUS-8 এবং অন্যান্য খাদ স্টেইনলেস স্টীল

AUS-8 এবং অনুরূপ মধ্য-পরিসরের স্টেইনলেস অ্যালয়গুলির মধ্যে রয়েছে ভ্যানডিয়াম এবং মলিবডেনাম কার্বাইডগুলিকে পরিমার্জিত করতে এবং শক্ততা উন্নত করতে। সাধারণ কঠোরতা লক্ষ্য 57-60 HRC। এই স্টিলগুলি ভোক্তা-গ্রেডের একক প্রান্তের ব্লেডগুলির জন্য সুষম কর্মক্ষমতা অফার করে যেখানে জারা প্রতিরোধ এবং প্রান্ত ধরে রাখা উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ।

পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং প্রিমিয়াম টুল স্টিলস (CPM, PM-সিরিজ)

পাউডার ধাতুবিদ্যা স্টিল (উদাহরণস্বরূপ CPM ভেরিয়েন্ট) এবং উন্নত অ্যালয় টুল স্টিলগুলি একই সাথে খুব সূক্ষ্ম কার্বাইড বিতরণ, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কঠোরতা প্রদান করতে পারে। এই গ্রেডগুলি প্রচলিত স্টিলে তৈরি বড়, ভঙ্গুর কার্বাইডগুলি ছাড়াই উচ্চতর কার্বাইডের পরিমাণের অনুমতি দেয়। এগুলি প্রিমিয়াম বিশেষ ব্লেডে ব্যবহার করা হয় যেখানে খরচ কম সীমাবদ্ধ।

তাপ চিকিত্সা লক্ষ্য এবং কঠোরতা প্রভাব

কার্যকর তাপ চিকিত্সা গ্রেড নির্বাচন হিসাবে গুরুত্বপূর্ণ. একক প্রান্তের রেজার ব্লেডগুলির জন্য কঠোরতার লক্ষ্যগুলি সাধারণত 50-এর দশকের মাঝামাঝি থেকে নিম্ন-60-এর দশকের HRC পর্যন্ত হয়। নিম্ন কঠোরতা কঠোরতা বাড়ায় এবং চিপিং হ্রাস করে; উচ্চ কঠোরতা পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রান্ত ধরে রাখার উন্নতি করে কিন্তু ভঙ্গুরতা এবং নাকাল অসুবিধা বাড়ায়। স্টেইনলেস মার্টেনসিটিক গ্রেডগুলি সাধারণত 55-60 এইচআরসি লক্ষ্য করে; উচ্চ-কার্বন এবং টুল স্টিলগুলি সাধারণত 60-64 HRC-তে শক্ত হয়। টেম্পারিং সময়সূচী এবং ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা (যখন ব্যবহার করা হয়) ধরে রাখা অস্টিনাইটকে পরিমার্জিত করে এবং কঠোরতাকে স্থিতিশীল করে।

আবরণ, ফিনিস, এবং জারা নিয়ন্ত্রণ

আবরণ ব্লেডের আয়ু বাড়ায় এবং ঘর্ষণ কমায়। সাধারণ পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্যে রয়েছে শারীরিক বাষ্প জমা (DLC, ক্রোমিয়াম নাইট্রাইড), ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ক্রোমিয়াম, এবং PTFE/Teflon টপ কোট। আবরণগুলি নন-স্টেইনলেস স্টীলগুলিকে মরিচা থেকে রক্ষা করে এবং প্রাথমিক কাটার ঘর্ষণ কমায়। সারফেস ফিনিস (পোলিশ/হোনিং) দৃঢ়ভাবে অনুভূত তীক্ষ্ণতা প্রভাবিত করে; মিরর-পালিশ করা প্রান্তগুলি প্রাথমিক কাটিয়া শক্তি কমায় কিন্তু সাবস্ট্রেট নরম হলে পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে।

গ্রেড কর্মক্ষমতা যাচাই করার জন্য পরীক্ষার পদ্ধতি

একটি পণ্য বিকাশ পরিকল্পনায় ধাতুবিদ্যা এবং কার্যকরী পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত যাতে নির্বাচিত গ্রেড এবং চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তাগুলি নিশ্চিত করা যায়।

ধাতুবিদ্যা এবং পরীক্ষাগার পরীক্ষা

পরীক্ষার মধ্যে রয়েছে রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা, মার্টেনসাইট এবং কার্বাইড বিতরণ যাচাই করার জন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিদর্শন (অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপি বা SEM), রচনা নিশ্চিত করার জন্য রাসায়নিক বিশ্লেষণ এবং লবণ-স্প্রে জারা পরীক্ষা (ক্ষয়-গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য)। মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং প্রান্ত ব্যাসার্ধ পরিমাপ এছাড়াও অপরিহার্য.

কর্মক্ষমতা এবং জীবনচক্র পরীক্ষা

কার্যকরী পরীক্ষাগুলি প্রান্ত ধারণ পরিমাপ করে (প্রমিত মিডিয়াতে কাটিয়া চক্র যেমন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাগজ, পলিপ্রোপিলিন, বা দড়ি), প্রাথমিক কাটিয়া বল, এবং প্রতিনিধি লোডের অধীনে পরিধানের হার। শিল্প ব্লেডের জন্য, প্রভাব এবং নমন ক্লান্তি পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করুন; গ্রুমিং ব্লেডের জন্য, প্রয়োজনে বারবার ভিজা-ব্যবহারের চক্র এবং জীবাণুমুক্তকরণের সামঞ্জস্য অন্তর্ভুক্ত করুন।

অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা ব্যবহারিক নির্বাচন নির্দেশিকা

অপারেটিং পরিবেশ, রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা এবং প্রয়োজনীয় জীবনকালের উপর ভিত্তি করে ইস্পাত গ্রেড চয়ন করুন।

• গ্রুমিং এবং হাইজিন: স্টেইনলেস গ্রেড (440C, AUS-8, 420J2) 55-60 HRC এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী আবরণ বা ফিনিশের কাছাকাছি কঠোরতা সহ সমর্থন করুন।
• ইন্ডাস্ট্রিয়াল কাটিং/স্ক্র্যাপিং: সর্বাধিক পরিধান প্রতিরোধের জন্য D2, 52100, বা উচ্চ-কার্বন স্টিল 60-64 HRC-তে শক্ত করা পছন্দ করুন; আবরণ বা রক্ষণাবেক্ষণের সাথে জারা থেকে রক্ষা করুন।
• বিশেষত্ব/নির্ভুলতা: দীর্ঘ-জীবনের জন্য পাউডার ধাতুবিদ্যা স্টিল বিবেচনা করুন, উচ্চ-কর্মক্ষমতার প্রান্ত যেখানে খরচ ন্যায্য।
• নিষ্পত্তিযোগ্য/কম-খরচ: 420-সিরিজ স্টেইনলেস বা কম খাদ কার্বন স্টিল কম খরচে গ্রহণযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে যখন ঘন ঘন প্রতিস্থাপন গ্রহণযোগ্য হয়।

পাশাপাশি গ্রেড তুলনা

মূল টেকঅ্যাওয়ে এবং নির্বাচন চেকলিস্ট

অগ্রাধিকার দিয়ে একটি গ্রেড নির্বাচন করুন: ক্ষয় প্রতিরোধের (স্টেইনলেস) যদি ভেজা ব্যবহার বা স্বাস্থ্যবিধি বিষয়; সর্বোচ্চ কঠোরতা এবং কার্বাইড সামগ্রী (টুল বা উচ্চ-কার্বন স্টিল) যদি পরিধান জীবন প্রাথমিক হয়; এবং পরিধান এবং বলিষ্ঠতার প্রিমিয়াম ভারসাম্যের জন্য গুঁড়ো ধাতুবিদ্যা। তাপ-চিকিত্সা এবং আবরণ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করুন, কঠোরতা এবং প্রান্ত-ধারণ পরীক্ষার সাথে যাচাই করুন এবং অকাল ব্যর্থতা এড়াতে নির্বাচিত সাবস্ট্রেটের সাথে ফিনিস/গ্রাইন্ড জ্যামিতি মেলান।

• ভিজা-ব্যবহারের ভোক্তা ব্লেডের জন্য: 55-60 HRC এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী ফিনিশিং সহ স্টেইনলেস (440C, AUS-8) চয়ন করুন।
• দীর্ঘজীবী শিল্প ব্লেডের জন্য: D2, 52100, বা CPM স্টিল 60 HRC-এর উপরে শক্ত করা এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বা রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ বিবেচনা করুন।
• সর্বদা কাটিং-সাইকেল পরীক্ষা এবং শেষ-ব্যবহারের সাথে প্রাসঙ্গিক লবণ-স্প্রে বা রাসায়নিক এক্সপোজার পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করুন।